印刷知識(shí)：從四方面提升柔印質(zhì)量

 一、嚴(yán)格復(fù)審產(chǎn)品設(shè)計(jì)稿

    計(jì)算機(jī)科學(xué)與技術(shù)的發(fā)展，讓目前大部門設(shè)計(jì)師使用電腦作為包裝裝潢設(shè)計(jì)工具。專業(yè)的廣告設(shè)計(jì)職員根據(jù)客戶的基本要求或市場意圖對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)。但良多包裝設(shè)計(jì)者對(duì)印刷工藝、對(duì)印刷過程缺乏了解，不能很好地把握印刷的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)出來的樣品不符合相應(yīng)的印刷要求；或設(shè)計(jì)者與印刷者之間缺乏溝通，結(jié)果經(jīng)常使設(shè)計(jì)思惟不能通過印刷手段充分體現(xiàn)出來。因而這些設(shè)計(jì)者設(shè)計(jì)的產(chǎn)品在投入印刷之前，印刷廠應(yīng)該嚴(yán)格對(duì)設(shè)計(jì)稿進(jìn)行復(fù)審，分歧格的果斷予以剔除。

    為了讓設(shè)計(jì)的產(chǎn)品符合印刷要求，柔印產(chǎn)品包裝設(shè)計(jì)職員在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)留意以下幾點(diǎn)：

    1、在色彩運(yùn)用上，應(yīng)盡量簡潔、明快、顏色鮮艷

    假如設(shè)計(jì)的產(chǎn)品疊印色數(shù)過多，會(huì)造成色彩昏暗。由于柔印網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大量較大，小網(wǎng)點(diǎn)丟失較嚴(yán)峻，圖案在某一區(qū)域疊印色版過多，每一色版都存在網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大或丟失的題目，網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大或絕網(wǎng)的現(xiàn)象就會(huì)多次泛起，使得畫面昏暗，缺少高光和中間調(diào)部門，網(wǎng)點(diǎn)過渡參差不齊，十分丟臉。所以，在同樣能充分表現(xiàn)設(shè)計(jì)畫稿的條件下，應(yīng)盡可能地將印刷色數(shù)減到起碼，這對(duì)于批量出產(chǎn)的印刷操縱、質(zhì)量控制和本錢控制是很有益處的。

    2、盡量利用專色來彌補(bǔ)四色印刷的不足

    良多包裝產(chǎn)品的客戶老是要求設(shè)計(jì)職員在設(shè)計(jì)時(shí)將其產(chǎn)品做成能用黃、品紅、青、黑四種顏色疊印出十多種顏色的稿件，但有時(shí)并不能只通過三原色或常規(guī)四色就能簡樸地表現(xiàn)出整個(gè)彩色世界，額外埠加用一專色長短常必要的，也長短常有效的一種方法。片面地夸大疊印套色并不可取。

    柔印機(jī)非常適合于印刷大面積的實(shí)地與專色，柔印機(jī)大多為六色或八色，只用四色會(huì)造成機(jī)組閑置，而四色印刷效果又比不上膠印或凹印，影響柔印產(chǎn)品質(zhì)量。

    3、不宜使用過細(xì)的線條和過小的文字

    因?yàn)槿嵝园嬖谟∷⑦^程中會(huì)變形，太細(xì)的線條、文字極易發(fā)生此種現(xiàn)象，而過細(xì)的邊沿裝飾又易被主線條沉沒。細(xì)小的翻白字或反白線條，因?yàn)楦〉褫^淺，則極易產(chǎn)生糊死現(xiàn)象。所以盡量使用粗一點(diǎn)的線條，裝飾用線條與主線條顏色反差要大些。

    二、使用數(shù)字式直接制版工藝

    柔性版的制版質(zhì)量直接影響柔印產(chǎn)品的質(zhì)量。

    目前，柔性版制版方法主要分傳統(tǒng)制版和數(shù)字式直接制版。傳統(tǒng)制版除物理性的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大之外，還存在制版軟片與版材密合曝光時(shí)的光學(xué)上的擴(kuò)大。因?yàn)閁V光的漫反射效應(yīng)，所有的圖文、網(wǎng)點(diǎn)都會(huì)擴(kuò)大，使印刷復(fù)制的分辨力下降。因此，使用傳統(tǒng)制版所得柔性版進(jìn)行印刷很難獲得理想的柔印質(zhì)量。

    數(shù)字式直接制版是一種用激光對(duì)柔印光敏聚合版材直接進(jìn)行曝光的制版技術(shù)。它的長處如下：

    ①工藝簡樸，大大縮短了預(yù)備時(shí)間。

    ②曝光時(shí)間與圖紋類型和網(wǎng)點(diǎn)密度無關(guān)。

    ③用遮光的玄色材料取代分色片，消除了由分色片處理所引起的網(wǎng)點(diǎn)變形。

    ④主曝光時(shí)，不存在光的漫反射引起網(wǎng)點(diǎn)增大現(xiàn)象，可獲得清楚的網(wǎng)點(diǎn)。

    ⑤實(shí)現(xiàn)無軟片直接制版，版面不會(huì)泛起臟點(diǎn)，殘缺不全。

    從數(shù)字直接制版的特點(diǎn)不丟臉出，數(shù)字式直接制版可獲得精細(xì)、清楚的高質(zhì)量的柔性版。因此，要想進(jìn)步柔印質(zhì)量，使用數(shù)字式直接制版勢(shì)在必行。

    那么，柔印數(shù)字式直接制版的工藝是怎樣的呢？柔印數(shù)字式直接制版的工藝流程是：數(shù)字成像→背面預(yù)曝光→主曝光→沖刷侵蝕→干燥→后處理→后曝光。

    ①數(shù)字成像

    成像的版材為專用的光聚合版材，其表面復(fù)合了一層具有完全遮光機(jī)能的玄色材料。先將待用版材安裝在數(shù)字制版機(jī)的滾筒上。

    曝光時(shí)，通過計(jì)算機(jī)控制紅外線激光頭沿著滾筒方向移動(dòng)，將需要成像部位的玄色材料燒蝕掉，露出下面版材光聚合型感光層。因?yàn)楣饩酆闲透泄鈱訉?duì)紅外線不敏感，因此被激光燒蝕掉的地方感光物質(zhì)不受影響，而未受激光曝光的部位仍舊留存玄色材料，從而構(gòu)成一塊成像的模版。

    ②背面預(yù)曝光

    背面預(yù)曝光的目的是為了增加版基厚度，保證印刷所需要的耐印力。版基的厚度與背面預(yù)曝光的時(shí)間是非成正比，即預(yù)曝光時(shí)間越長，版基越厚；反之，則薄。

    ③主曝光

    主曝光可在普通曝光機(jī)中進(jìn)行。因?yàn)樾牧吓c感光樹脂充分復(fù)合為一體，充當(dāng)?shù)灼淖饔茫云毓鈺r(shí)不需要抽真空，而且曝光時(shí)間短、平均，網(wǎng)點(diǎn)不變形。

    主曝光時(shí)，裸露在外面的光敏樹脂層見光發(fā)生硬化反應(yīng)，從而形成圖像的潛像，有玄色材料遮蓋的光敏樹脂層不見光，也不發(fā)生光化學(xué)反應(yīng)。

    ④沖刷侵蝕

    未被激光燒蝕掉的玄色材料與它下面未硬化的光敏聚合物被溶解，形成凹下的空缺部門；見光硬化處的光敏聚合物不溶解，從而形成浮凸的圖文部門。

    ⑤干燥

    柔性版經(jīng)沖刷侵蝕后因溶劑的腐蝕而略有膨脹且黏而軟，原來的直線好像為波浪線，文字也會(huì)是歪扭變形的。對(duì)印版進(jìn)行干燥，作用是為了使殘留在版材內(nèi)的溶劑徹底揮發(fā)，使印版恢復(fù)原來的特性。

    ⑥后處理

    后處理是用潔凈的布及溶劑全面擦拭印版，將其表面殘留的單體物質(zhì)清除。**后還需要進(jìn)行氯化處理，消除印版的黏性和增加印版的硬度。

    ⑦后曝光

    后曝光也稱定型曝光，是指將印版的底面和圖文正面分別進(jìn)行一定時(shí)間的“裸曝光”，目的是為了讓制好的印版徹底硬化，有利于進(jìn)步印版的耐折度、硬度和耐印力，同時(shí)也能減少油墨和溶劑對(duì)印版的影響。

    三、公道選用網(wǎng)紋輥

    網(wǎng)紋輥是柔印機(jī)的心臟，它的作用是向印版上的圖文部門定量而又平均地傳遞所需的油墨。網(wǎng)紋輥機(jī)能的優(yōu)劣決定傳墨質(zhì)量，從而直接影響柔印產(chǎn)品的質(zhì)量。

    要想進(jìn)步柔印產(chǎn)品質(zhì)量，就必需公道地選用網(wǎng)紋輥。

    1、網(wǎng)紋輥的傳墨機(jī)能

    網(wǎng)紋輥在傳墨過程中其機(jī)能的優(yōu)劣是決定傳墨質(zhì)量的樞紐，因此它必需具備一定的機(jī)能：

    ①網(wǎng)紋輥的網(wǎng)線數(shù)

    它是指網(wǎng)紋輥表面直線方向上單位長度內(nèi)著墨孔的數(shù)目。網(wǎng)紋輥的網(wǎng)線數(shù)決定了網(wǎng)紋輥傳墨的平均性和載墨量。

    ②網(wǎng)紋輥的油墨涂布量

    它是指網(wǎng)紋輥表面上單位面積內(nèi)著墨孔儲(chǔ)存油墨的能力，通常以BCM表示。

    一般來說，網(wǎng)紋輥的網(wǎng)線數(shù)越高，其單個(gè)的著墨孔的容積越小，網(wǎng)紋輥的油墨涂布量就越少。所以說，網(wǎng)紋輥的網(wǎng)線數(shù)不是越高越好，也得有個(gè)限度，假如太高，則不能提供印版所需油墨量。在答應(yīng)范圍內(nèi)，網(wǎng)紋輥的網(wǎng)線數(shù)相對(duì)高些，傳墨則平均些。

    ③網(wǎng)紋輥的使用壽命

    網(wǎng)紋輥的壽命是由它在使用過程中所受到的接觸摩擦而引起的磨損情況決定的。網(wǎng)紋輥在傳墨過程中會(huì)受到來自墨斗輥、印版或刮墨刀的摩擦力，在這些摩擦力的作用下，網(wǎng)紋輥的著墨孔會(huì)一定程度地被磨損，從而引起網(wǎng)紋輥貯墨量的改變。一旦網(wǎng)紋輥不能提供印版所需的墨量，就應(yīng)該更換網(wǎng)紋輥。

    一般來講，在相同印刷前提下，棱錐形網(wǎng)紋輥的壽命要比棱臺(tái)形網(wǎng)紋輥短，即使兩者的磨損程度相同，棱錐形網(wǎng)紋輥的儲(chǔ)墨量的下降要更加迅速。

    2、公道選用網(wǎng)紋輥，應(yīng)該綜合考慮以下幾個(gè)方面

    ①根據(jù)輸墨方式的類型

    不同的輸墨方式，網(wǎng)紋輥在使用中受到的磨損不同。

    反向刮刀式因?yàn)槭┘右欢ǖ膲毫Γ觿?duì)網(wǎng)紋輥磨損，宜采用棱臺(tái)形網(wǎng)紋輥；而雙輥式和順向刮刀式輸墨方式，因?yàn)榉e墨區(qū)的存在，網(wǎng)紋輥磨損較小，可采用棱錐形網(wǎng)紋輥。

    ②根據(jù)印版的網(wǎng)線數(shù)

    為了保證網(wǎng)點(diǎn)的正確再現(xiàn)，印版上的每一個(gè)網(wǎng)點(diǎn)必需正確地著墨。往往一個(gè)詳細(xì)網(wǎng)點(diǎn)要有一個(gè)或幾個(gè)網(wǎng)紋輥上的著墨孔給予著墨，而不至于一個(gè)或幾個(gè)網(wǎng)點(diǎn)陷入一個(gè)著墨孔內(nèi)。因此，選擇網(wǎng)紋輥的網(wǎng)線數(shù)時(shí)必需考慮印版的網(wǎng)線數(shù)。一般來說，選擇的原則是網(wǎng)紋輥的網(wǎng)線數(shù)是印版網(wǎng)線數(shù)的3～4倍。

    ③根據(jù)印刷要求

    對(duì)一般產(chǎn)品的印刷，可選用低線數(shù)的網(wǎng)紋輥；對(duì)精細(xì)產(chǎn)品的印刷，則需要選用相對(duì)高些的網(wǎng)線數(shù)的網(wǎng)紋輥進(jìn)行。

    ④根據(jù)承印物性質(zhì)

    對(duì)于一般較為粗拙吸收性強(qiáng)的瓦楞紙，常選用較低網(wǎng)線數(shù)的網(wǎng)紋輥進(jìn)行印刷；而對(duì)于較為光滑、吸收性較差的金屬和塑料薄膜等，則需要選用較高網(wǎng)線數(shù)的網(wǎng)紋輥進(jìn)行印刷。

    四、采用反向刮刀式

    輸墨系統(tǒng)

    柔印過程中不亂網(wǎng)紋輥的輸墨量是保證柔印質(zhì)量的樞紐。柔印的輸墨方式直接影響其輸墨量的不亂性。柔印機(jī)的輸墨方式主要分為三大類：雙輥式輸墨、順向刮刀式輸墨和反向刮刀式輸墨。

    1、雙輥式輸墨

    雙輥式輸墨，先由墨斗輥將墨槽內(nèi)的油墨傳輸?shù)骄W(wǎng)輥上，再由網(wǎng)紋輥傳給印版，**后傳至承印物表面。雙輥式輸墨方式中油墨的傳輸及墨量的控制，是通過墨斗輥和網(wǎng)紋輥之間的擠壓和速度差來共同實(shí)現(xiàn)的。

    因?yàn)槟份伒谋砻婢�速度小于網(wǎng)紋輥的表面線速度，從而起到刮墨作用，同時(shí)通過速差的調(diào)節(jié)，可以控制墨量的傳遞，即速差增大，傳墨量相應(yīng)減少。我們也應(yīng)該看到，雙輥速差的存在，還可有效地減少飛墨現(xiàn)象。

    但是，墨斗輥與網(wǎng)紋輥之間的速度差不但影響傳墨量，而且也影響網(wǎng)紋輥上墨量分布的平均性。在高速印刷時(shí)，墨斗輥與網(wǎng)紋輥之間的積墨會(huì)產(chǎn)生一定的液壓力，使彈性的墨斗輥產(chǎn)生彎曲現(xiàn)象，結(jié)果使傳遞的油墨泛起兩邊薄、中間厚的現(xiàn)象，墨膜分布不平均。

    雙輥式輸墨中的網(wǎng)紋輥，不僅在著墨孔內(nèi)裝填有油墨，而且在網(wǎng)墻上也籠蓋著一層油墨，這網(wǎng)墻上籠蓋的油墨量會(huì)隨印刷速度和油墨黏度的增加而大幅增加。

    可見，雙輥式輸墨會(huì)泛起輸墨量不不亂的現(xiàn)象，不能獲得理想的柔印質(zhì)量。

    2、順向刮刀式輸墨

    順向刮刀式輸墨是指刮墨刀和網(wǎng)紋輥的滾動(dòng)方向一致。刮墨刀的這種安裝形式在刮墨刀和網(wǎng)紋輥表面之間形成一個(gè)楔形的積墨區(qū)，因?yàn)橛湍囊簤毫ψ饔茫文队斜惶щx滾筒表面的趨勢(shì)，而且印刷速度越大或油墨的黏度越大，油墨對(duì)刮墨刀的液壓力也越大，使刮墨刀抬離滾筒表面的程度越大，網(wǎng)紋輥的網(wǎng)墻上多余的油墨量越多。

    可見，順向角度刮刀式輸墨系統(tǒng)中網(wǎng)紋輥的輸墨量也不不亂，而且會(huì)隨印刷速度或油墨黏度的增加而大幅增加，也不能獲得理想的柔印質(zhì)量。

    3.反向刮刀式輸墨

    反向刮刀式輸墨是指刮墨刀的安裝方向與網(wǎng)紋輥的滾動(dòng)方向相反。刮墨刀的這種安裝方式因油墨對(duì)刮墨刀的壓力使其有壓向網(wǎng)紋輥表面的趨勢(shì)。因此，只要刮墨刀有理想的精度，刮墨刀施加很輕的壓力，也能將網(wǎng)紋輥表面的油墨刮去，有效地對(duì)輸墨量進(jìn)行控制。

    反向刮刀式輸墨系統(tǒng)中，其輸墨量主要取決于網(wǎng)紋輥本身的參數(shù)，而對(duì)刮墨刀與網(wǎng)紋輥間的壓力和安裝角度的變化反應(yīng)較小。因?yàn)橛湍簤毫Φ淖饔茫湍逊e在刮墨刀的上方，相稱于給刮墨刀一個(gè)壓力。因此，在反向刮墨刀刮墨之后，網(wǎng)紋輥的網(wǎng)墻上沒有多余的油墨。由于油墨液壓力壓緊刮墨刀的作用，刮墨刀與網(wǎng)紋輥之間的壓力也可以減輕，這樣就可減少網(wǎng)紋輥和刮墨刀的磨損。

    可見，反向刮刀式輸墨系統(tǒng)輸墨量很不亂，基本不受印刷速度和油墨黏度的影響。

    綜上所述，要想進(jìn)步柔印質(zhì)量，就應(yīng)該采用反向刮刀式輸墨系統(tǒng)，使輸墨量保持基本不亂。

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